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項(xiàng)目驗(yàn)收
關(guān)于安徽國孚鳳凰科技有限公司5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收意見
安徽國孚鳳凰科技有限公司根據(jù)5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告并對照《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》，嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范/指南、本項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書和審批部門審批決定等要求對本項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，提出意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
本項(xiàng)目位于安慶市高新區(qū)環(huán)城西路與梧桐路交口東北側(cè)。擬建設(shè)5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目。目前，公司僅建設(shè)了 “5萬噸/年廢礦物油綜合利用項(xiàng)目” ；因市場需求問題，“1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目”尚未建設(shè)，后期不再建設(shè)，廢止。本次驗(yàn)收內(nèi)容為 “5萬噸/年廢礦物油綜合利用項(xiàng)目”主要由基礎(chǔ)油精制車間以及與之配套的輔助（包括罐區(qū)、導(dǎo)熱油站、質(zhì)檢車間）和公用、環(huán)保工程設(shè)施（包括辦公樓、研發(fā)中心、污水處理站等）組成。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
2017年 6月由安徽伊爾思環(huán)境科技有限公司編制完成《安徽國孚鳳凰科技有限公司5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》(以下簡稱《報(bào)告書》)，2018 年 2月 26日原安慶市環(huán)境保護(hù)局對該《報(bào)告書》給予了批復(fù)，批復(fù)文號為環(huán)建函[2018]21號。取得批復(fù)后，2018 年 2月公司按照《報(bào)告書》及批復(fù)相關(guān)要求陸續(xù)開展項(xiàng)目工程建設(shè)工作。2019年6月公司5萬噸/年廢礦物油綜合利用項(xiàng)目已基本完成。2020年1月開始啟動竣工環(huán)保驗(yàn)收工作，安徽京誠檢測技術(shù)有限公司于2020年3月11日~12日對項(xiàng)目完成竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測。2020年3月28日組織專家進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收報(bào)告于2020年3月30日完成編制，項(xiàng)目達(dá)到驗(yàn)收條件并進(jìn)行驗(yàn)收。
（三）投資情況
項(xiàng)目實(shí)際總投資13000萬元，其中環(huán)保投資624萬元，占總投資4.8%
（四）驗(yàn)收范圍
本次驗(yàn)收范圍包括5萬噸/年廢礦物油綜合利用項(xiàng)目及與之配套的環(huán)保工程等。
二、工程變動情況
本次變動內(nèi)容有如下幾點(diǎn)：
1）真空系統(tǒng)尾氣、不凝氣等生產(chǎn)工藝廢氣處理
根據(jù)原環(huán)評中內(nèi)容要求，真空系統(tǒng)尾氣、不凝氣等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入導(dǎo)熱油爐內(nèi)焚燒，然后經(jīng)30m排氣筒G1排放。
實(shí)際建設(shè)中，建設(shè)單位為了進(jìn)一步減少二氧化硫的排放量，對導(dǎo)熱油爐及熔鹽爐燃燒廢氣處理后新增一脫硫設(shè)施，然后廢氣經(jīng)30m高排氣筒G1排放。
2）罐區(qū)廢氣和裝卸臺廢氣處理
項(xiàng)目裝卸過程產(chǎn)生廢氣為儲罐大呼吸，以非甲烷總烴計(jì)；項(xiàng)目儲存過程產(chǎn)生廢氣為儲罐小呼吸氣和成品潤滑油暫存罐呼吸氣，以非甲烷總烴計(jì)。原環(huán)評中罐區(qū)廢氣和裝卸臺廢氣處理采用集氣罩收集后引至導(dǎo)熱油爐燃燒后經(jīng)30m高排氣筒G1排放。
國孚公司實(shí)際建設(shè)中，對罐區(qū)廢氣和裝卸臺廢氣收集后單獨(dú)新增一套“堿洗+水洗+活性炭吸附”組合處理設(shè)施處理，廢氣由15m高排氣筒G2排放。
3）污水處理站廢氣處理
原環(huán)評中污水處理站廢氣采用集氣罩收集后引至導(dǎo)熱油爐燃燒后經(jīng)30m高排氣筒G1排放。
國孚公司實(shí)際建設(shè)中，對污水處理站廢氣收集后單獨(dú)新增一套“堿洗+水洗+UV光解+活性炭吸附”組合處理設(shè)施處理，廢氣由15m高排氣筒G2排放。
污水處理站位置位置由廠區(qū)北側(cè)變?yōu)閺S區(qū)西側(cè)。
4）危廢庫廢氣處理
原環(huán)評中未分析危廢庫廢氣產(chǎn)生情況。國孚公司擬對危廢庫產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后接至污水處理站廢氣處理措施進(jìn)行一同處理。
5）質(zhì)檢間廢氣
原環(huán)評中未提及質(zhì)檢間廢氣產(chǎn)生排放情況，實(shí)際建設(shè)中對質(zhì)檢間廢氣收集后單獨(dú)經(jīng)活性炭吸附處理后經(jīng)排氣筒G3排放。
6）排氣筒數(shù)量
原環(huán)評報(bào)告中設(shè)有1根排氣筒，實(shí)際建設(shè)中設(shè)有3根排氣筒
7）導(dǎo)熱油爐、熔鹽爐燃燒燃料
原環(huán)評中導(dǎo)熱油爐、熔鹽爐采用0#/柴油作為燃料，實(shí)際建設(shè)中采用天然氣潔凈燃料進(jìn)行燃燒，且已經(jīng)過原安慶市環(huán)保局批復(fù)同意。
8）污水處理工藝
原環(huán)評中項(xiàng)目污水處理工藝采用“隔油+Fenton氧化+混凝沉淀+氣浮+厭氧生化+好氧生化”工藝，處理規(guī)模30t/d；
實(shí)際建設(shè)中，建設(shè)單位新增污水精餾塔對污水暫存罐中的污水進(jìn)一步進(jìn)行油水分離，將水和油單獨(dú)處理，處理后的污水進(jìn)入污水暫存罐暫存 ，分離得到油進(jìn)入儲罐暫存。目實(shí)際建設(shè)中污水處理規(guī)模不變（30t/d），處理工藝變?yōu)椤案粲?污水精餾+氣浮+Fenton氧化+混凝沉淀+厭氧生化+好氧生化”工藝。
9）油渣處理
原環(huán)評中：150SN餾分油回收塔塔底的350SN餾分油進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器進(jìn)行油渣與350SN油相的分離，蒸發(fā)器底部液相為油渣，將60～80℃廢潤滑油蒸餾油渣按1:2比例加入常溫煤油中，混合均勻后加入破乳劑，攪拌混合進(jìn)入電脫鹽罐，電脫鹽罐上層出口的電脫油渣進(jìn)行蒸發(fā)，得到脫金屬油渣和煤油，煤油經(jīng)閃蒸處理后作為溶劑循環(huán)回用，此過程產(chǎn)生少量不凝氣體，主要成分為煤油及燃料油；電脫鹽罐底部出口水渣進(jìn)行蒸發(fā)，此工序產(chǎn)生冷凝廢水，脫水得到的金屬渣雜作為危險(xiǎn)廢棄物交有處置資質(zhì)單位處置，冷凝下來的少量水作為配置破乳液回用
實(shí)際建設(shè)：150SN餾分油回收塔塔底的350SN餾分油進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器進(jìn)行油渣與350SN油相的分離，蒸發(fā)器底部液相為油渣，直接作為產(chǎn)品7號燃料油，不再對油渣進(jìn)行進(jìn)一步處理，原有油渣處理設(shè)備均不建設(shè)。
10）非正常工況
原環(huán)評中非正常工況考慮工藝廢氣未收集至導(dǎo)熱油爐及熔鹽爐燃燒，直接排放，導(dǎo)致非甲烷總烴非正常排放。當(dāng)導(dǎo)熱油爐及熔鹽爐系統(tǒng)出現(xiàn)故障，擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的非甲烷總烴不能接入爐內(nèi)燃燒，擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣通過廢氣預(yù)留管道接入安徽今朝環(huán)?？萍加邢薰?0萬（一期5萬）噸/年工業(yè)渣鹽綜合利用項(xiàng)目廢氣焚燒系統(tǒng)焚燒后通過50m煙囪排放。
實(shí)際建設(shè)中，建設(shè)單位將非正常工況下的工藝廢氣引入污水處理站處理措施進(jìn)行處理。
11）部分設(shè)備規(guī)格和數(shù)量調(diào)整
原環(huán)評中閃蒸罐為30m3，實(shí)際建設(shè)中為4m3，閃蒸罐4m3足以滿足產(chǎn)能要求；天然氣直接由園區(qū)管道進(jìn)行供應(yīng)，不設(shè)儲罐，原有1個(gè)柴油儲罐閑置，后期作為產(chǎn)品存儲預(yù)備罐。
12）事故池容積
原環(huán)評中事故池容積為400m3，實(shí)際建設(shè)為850 m3，安全專篇設(shè)計(jì)及安全條件評價(jià)報(bào)告中核定事故池容積為850m3，事故池容積變大更利于事故廢水的收集，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的影響。
13）危廢庫
危廢庫面積由30m2，變?yōu)?2m2，考慮廢氣處理過程中新增了廢活性炭等危廢，適當(dāng)擴(kuò)大面積可使得危廢分類存放空間更合理。
14）1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目廢止
原環(huán)評中需“建設(shè)1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目”，實(shí)際建設(shè)中，考慮市場原因，1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目廢止，減少了污染物產(chǎn)生及排放。
本項(xiàng)目所屬行業(yè)為廢資源回收加工行業(yè)，目前尚未發(fā)布該行業(yè)的變動清單，本項(xiàng)目參照《石油煉制與石油化工建設(shè)項(xiàng)目重大變動清單（試行）》進(jìn)行變動分析，本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)措施均不屬于重大變動。同時(shí)本項(xiàng)目在竣工后、驗(yàn)收監(jiān)測期間以及提出驗(yàn)收意見后其他無整改內(nèi)容。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
項(xiàng)目廢水主要包括設(shè)備冷卻水、工藝廢水（原料預(yù)處理冷凝廢水、汽提塔冷凝廢水）、廢氣處理廢水、車間地面拖地廢水、生活污水、初期雨水及消防事故廢水。設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)冷卻水排水作為清凈下水排放；其余廢水需進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理，污水處理站的處理能力為 30 m3/d，處理工藝為“隔油+污水精餾+氣浮+Fenton氧化+混凝沉淀+厭氧生化+好氧生化”，處理后進(jìn)入城西污水處理廠，最終排至長江。
（二）廢氣
項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐、熔鹽爐以天然氣為燃料，同時(shí)工程產(chǎn)生的廢礦物油提純真空系統(tǒng)尾氣引至導(dǎo)熱油爐燃燒后再經(jīng)脫硫設(shè)施進(jìn)一步處理后經(jīng)30 m高煙囪G1排放；罐區(qū)廢氣和裝卸臺廢氣經(jīng)“堿洗+水洗+活性炭吸附”處理，污水處理站廢氣及危廢庫廢氣收集后經(jīng)“堿洗+水洗+UV光解+活性炭吸附”處理，兩股廢氣理后經(jīng)15m高排氣筒G2排放排放；質(zhì)檢間廢氣收集后經(jīng)活性炭吸附由15m高排氣筒G3外排。全廠共設(shè)置3根排氣筒。
（三）噪聲
項(xiàng)目噪聲主要為風(fēng)機(jī)及各類泵的機(jī)械性噪聲，采用減振、消聲、隔聲等降噪措施。
（四）固體廢物
本項(xiàng)目固體廢物包括污水站沉淀污泥、沉降殘?jiān)⒂湍?、廢活性炭、渣油和生活垃圾，除生活垃圾外均屬于危險(xiǎn)廢物。生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。污水處理站油泥及污泥、沉降殘?jiān)?、儲罐油泥、渣油、廢活性炭等危險(xiǎn)廢物收集在密封桶或袋內(nèi)，暫存于廠內(nèi)42m2危險(xiǎn)廢物暫存庫，定期交由銅陵正源環(huán)境工程科技有限責(zé)任公司處理。
（五）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施
項(xiàng)目可能泄漏的危險(xiǎn)液態(tài)物料包括：導(dǎo)熱油、廢礦物油、NMP溶劑、基礎(chǔ)油、7號燃料油、GF-1燃料油。為了避免事故廢水對水環(huán)境造成影響，在企業(yè)內(nèi)采用“車間（罐區(qū)）圍堰→裝置區(qū)事故槽→公司全廠事故池（850m3事故應(yīng)急水池）”三級防護(hù)措施，能夠有效地將事故廢水（初期雨水）收集于企業(yè)內(nèi)部，便于事故后期對廢水（初期雨水）進(jìn)行處理。
（六）規(guī)范化排污口、在線監(jiān)測裝置
全廠設(shè)置污水排放口一個(gè)，雨水排放口一個(gè)，排污口設(shè)置明顯排口標(biāo)志；項(xiàng)目共設(shè)3個(gè)廢氣有組織排放口，按要求裝了標(biāo)志牌，排氣筒設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口；危廢臨時(shí)貯存于容器內(nèi)，放置危廢庫中，由外委處理單位運(yùn)走，并在醒目處設(shè)置標(biāo)志牌。
安徽國孚鳳凰科技有限公司設(shè)置了廢氣及廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)，廢氣在線監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控 SO2、NOX、顆粒物、非甲烷總烴的排放濃度，廢水在線監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控COD、氨氮、pH。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試結(jié)果
1、廢水
項(xiàng)目總排口廢水監(jiān)測結(jié)果表明，污水處理設(shè)施出口SS、COD、氨氮、石油類等各種污染物排放濃度值均達(dá)到城西污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)。
2、廢氣
有組織排放：由監(jiān)測結(jié)果可知，本項(xiàng)目各個(gè)廢氣中的SO2、NOX、煙塵、非甲烷總烴監(jiān)測指標(biāo)均能夠滿足GB31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中排放限值，氨氣、硫化氫及臭氣濃度監(jiān)測指標(biāo)能夠滿足 GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中排放限值。
無組織排放：由監(jiān)測結(jié)果可知，各個(gè)廠界的廢氣無組織排放監(jiān)測點(diǎn)的非甲烷總烴均能夠滿足GB31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中排放限值要求；其中，氨氣、硫化氫及臭氣濃度監(jiān)測指標(biāo)能夠滿足 GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中排放限值。
3、廠界噪聲
由監(jiān)測結(jié)果可知，項(xiàng)目各廠界晝間和夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值。
4、固體廢物
驗(yàn)收期間，各類危廢均委托銅陵正源環(huán)境工程科技有限公司進(jìn)行處置。
5、污染物排放總量
（1）廢水
本項(xiàng)目實(shí)際廢水量為14.8t/d，據(jù)此核算排入外環(huán)境的COD排放量為0.44t/a、氨氮0.066t/a。根據(jù)環(huán)評報(bào)告以及安慶市環(huán)保局《關(guān)于安徽國孚鳳凰科技有限公司5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查意見的函》（環(huán)建函[2018]21號），本項(xiàng)目廢水總量控制指標(biāo)COD 0.443t/a，氨氮0.066t/a，故滿足廢水總量控制要求。
（2）廢氣
根據(jù)有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果核算，SO2、NOx、顆粒物、非甲烷總烴排放量分別為1.53t/a、0.022 t/a、0.202t/a、2.57 t/a，滿足安慶市環(huán)保局《關(guān)于安徽國孚鳳凰科技有限公司5萬噸/年廢礦物油綜合利用及1萬噸/年潤滑油調(diào)配項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查意見的函》（環(huán)建函[2018]21號）中總量要求（SO23.8t/a、NOx7.5t/a、顆粒物0.624t/a、VOCs7.03t/a）。
四、驗(yàn)收結(jié)論
按《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》中所規(guī)定的驗(yàn)收不合格情形對項(xiàng)目逐一對照核查：①本次驗(yàn)收項(xiàng)目已按環(huán)境影響報(bào)告書及其審批部門審批決定要求建成環(huán)境保護(hù)設(shè)施，且環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)投產(chǎn)使用；②污染物排放符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報(bào)告書及其審批部門審批決定要求；③環(huán)境影響報(bào)告書經(jīng)批準(zhǔn)后，本次驗(yàn)收項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝和防治污染的措施未發(fā)生重大變動；④本項(xiàng)目建設(shè)過程中未造成重大環(huán)境污染治理和重大生態(tài)破壞；⑤本項(xiàng)目排污許可正在申請中；⑥本項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目，所建成的環(huán)境保護(hù)設(shè)施防治污染均能滿足其相應(yīng)主體工程需要；⑦本單位未因本次驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)而違反國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)；⑧本項(xiàng)目驗(yàn)收報(bào)告基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)詳實(shí)，不存在內(nèi)容重大缺項(xiàng)、遺漏，驗(yàn)收結(jié)論明確、合理。
本項(xiàng)目環(huán)保審批手續(xù)及環(huán)保檔案資料齊全，建立了環(huán)境管理規(guī)章制度。項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施及環(huán)境管理措施總體按環(huán)評及批復(fù)要求落實(shí)，環(huán)保設(shè)施運(yùn)營正常，監(jiān)測的污染物滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，因此本項(xiàng)目滿足環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收要求，本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格。
五、后續(xù)要求
項(xiàng)目投運(yùn)后應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的管理，對噪聲、廢氣、廢水及固廢的污染防治設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)和污染物長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
六、驗(yàn)收人員信息
本項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收工作組成員見下表。
附表 驗(yàn)收工作組成員一覽表
|
序號 |
姓名 |
工作單位 |
工作組角色 |
電話 |
身份證 |
|
1 |
周齊 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
驗(yàn)收組組長 |
13305560069 |
340823197409080092 |
|
2 |
羅偉 |
中國石化安慶石化公司 |
專家組組長 |
13063418385 |
340803196601092675 |
|
3 |
鮑家宏 |
安慶市環(huán)境監(jiān)測站 |
專家組 |
13855664890 |
340803198211202778 |
|
4 |
李強(qiáng) |
衡平環(huán)境評價(jià)安慶公司 |
專家組 |
18055616398 |
340822198305243713 |
|
5 |
葉院林 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
驗(yàn)收組 |
15609658087 |
340822198208255819 |
|
6 |
石龍勝 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
驗(yàn)收組 |
18855661808 |
340803195304142870 |
|
7 |
石劉華 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
驗(yàn)收組 |
15605563600 |
340825198204011058 |
|
8 |
阮永安 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
驗(yàn)收組 |
13956512979 |
340803196310232674 |
|
9 |
谷軍 |
安徽嶺超環(huán)境科技有限公司 |
編制單位 |
18955686627 |
340803197111232019 |
|
10 |
陳海燕 |
安徽嶺超環(huán)境科技有限公司 |
編制單位 |
18130518678 |
340811198604154228 |
安徽國孚鳳凰科技有限公司
2020年3月30日
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