行業(yè)動態(tài)
??潤滑油來源于石油煉制,潤滑油在使用中由于污染、老化變質(zhì),達到一定程度就須更換。廢潤滑油被聯(lián)合國列為環(huán)境危險廢物。通過先進技術(shù)及裝置,將廢潤滑油中的基礎(chǔ)油成份提煉分離出來,并且不破壞它的天然石油屬性,就可重新配成新油使用。
??因此廢潤滑油再生具有節(jié)約替代石油的節(jié)能經(jīng)濟特征和免除廢油污染環(huán)境的環(huán)保產(chǎn)業(yè)特性,國家對該戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)給予大力支持,如再生基礎(chǔ)油產(chǎn)品增值稅即征即返、所得稅減按90%稅收優(yōu)惠政策。
??2012年國內(nèi)消費潤滑油超過1000萬噸,列全世界第二;潤滑油加工消耗基礎(chǔ)油870萬噸,其中從國外購買基礎(chǔ)油276萬噸;同時2012年產(chǎn)生廢潤滑油超過560萬噸,如按80%回收加工,可再生基礎(chǔ)油400萬噸,產(chǎn)值空間近400億。
??美國的潤滑油三分之一來源于廢潤滑油再生,國內(nèi)不足百分之一;目前市場上的回收廢油百分之九十流入散布各地偏僻的土煉油廠,用于加工生產(chǎn)不合格的柴油;帶來嚴重的環(huán)境污染,并浪費寶貴的石油基礎(chǔ)油資源。
??再生技術(shù)難點有三:?再生基礎(chǔ)油的收率;?再生基礎(chǔ)油的質(zhì)量;?不產(chǎn)生“二次污染”
??目前,國外的再生技術(shù)已走到“第四代”:分子蒸餾+溶劑萃?。粐鴥?nèi)再生行業(yè)大都還在采用“減壓蒸餾+酸土精制”的第三代技術(shù);有幾家引進美國的“四代”技術(shù)及裝置,但由于國內(nèi)廢油太“臟”而“水土不服”,沒有經(jīng)濟性被棄用。
??我們采用自主原創(chuàng)的“熱管分子蒸餾+雙向溶劑萃取”的“四代半”技術(shù)及裝置。歷經(jīng)5、6年的技術(shù)研發(fā)、實驗室試驗和小型工業(yè)化(中試)試驗總結(jié),2萬/年噸的工業(yè)化裝置已于2013年初建成投產(chǎn);具有基礎(chǔ)油收率高(達81%,美國的71%)、質(zhì)量優(yōu)(達國際Ⅰ類基礎(chǔ)油標準)、工藝過程“三廢”無排放等系列顯著特點。
??本項目在研發(fā)過程中得到科技部2012年“中小型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”的支持;已通過安徽省科技成果鑒定,2013年3月被工信部選入“工業(yè)固體廢物綜合利用先進實用技術(shù)目錄”。
??國孚公司從成立之初即專業(yè)從事廢潤滑油再生工藝技術(shù)及裝置研發(fā)工作,被中國物資再生協(xié)會評為全國“廢礦物油再生示范基地”。公司現(xiàn)有員工76人,??埔陨蠈W(xué)歷58人,核心團隊主要由從事石油產(chǎn)品精細化工行業(yè)多年的工程技術(shù)管理人員及在廢油回收市場和營銷領(lǐng)域經(jīng)營多年的人員組成。
??目前年加工2萬噸廢潤滑油的工業(yè)化項目已建成投產(chǎn),并入選國家發(fā)改委“資源節(jié)約和環(huán)境保護中央預(yù)算內(nèi)投資備選項目”;被安徽省和安慶市列為“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目”,予以扶持。
??國孚公司業(yè)已建立分布安徽及 周邊省份的66個廢油回收網(wǎng)點;本公司控股項目江西國孚潤滑油工業(yè)有限公司10萬噸/年廢潤滑油再生基礎(chǔ)油(一期5萬噸/年)已啟動建設(shè)。
??1、規(guī)模擴張。2015年-2020年在華北、華中、東南、西南布點建設(shè)10家再生企業(yè),力爭2020年達到總加工廢油規(guī)模44萬噸,年產(chǎn)值33億元,占國內(nèi)廢潤滑油再生市場16-20%。
??2、技術(shù)創(chuàng)新 公司已與中國石油大學(xué)合作研發(fā)“廢潤滑油再生基礎(chǔ)油加氫精制技術(shù)及再生加氫催化劑制造”項目;建立廢潤滑油再生基技術(shù)研究院,很大限度地提高再生基礎(chǔ)油收率,生產(chǎn)國際Ⅱ類基礎(chǔ)油。
3、企業(yè)管理。按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,加強企業(yè)基礎(chǔ)管理、突出抓好質(zhì)量管理、財務(wù)管理、市場管理、安全環(huán)保等管理,積極開展民主化、科學(xué)化管理,讓企業(yè)管理決策正確、執(zhí)行快、監(jiān)督有力。